復(fù)合井蓋廣泛使用中號纖維增強(qiáng)材料。纖維增強(qiáng)材料的特點(diǎn)比重低,比強(qiáng)度和比模量高。例如,碳纖維和環(huán)氧樹脂復(fù)合材料具有比鋼和鋁合金高幾倍的比強(qiáng)度和比模量,還具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性、減摩性、自潤滑性、耐熱性、抗疲勞性、抗蠕變性、消聲性、電絕緣性等性能。石墨纖維和樹脂復(fù)合可以獲得膨脹系數(shù)幾乎等于零的材料。纖維增強(qiáng)材料的另一個特點(diǎn)是各向異性,因此纖維的排列可以根據(jù)產(chǎn)品不同部分的強(qiáng)度要求來設(shè)計。碳纖維和碳化硅纖維增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料在500仍能保持足夠的強(qiáng)度和模量。
復(fù)合井蓋材料成型工藝靈活,復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)和特性具有很強(qiáng)的可塑性和可設(shè)計性。復(fù)合井蓋使用的模具一般采用一次成型的方法制造各種部件,可以提高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。通過纖維類型和不同排列的設(shè)計,可以提高部件不同部分的性能。通過調(diào)整復(fù)合材料各組分的組成、成分和排列,不僅可以使各組分在不同位置承受不同的作用力,還可以制成剛性、韌性和塑性等性能矛盾的復(fù)合多功能產(chǎn)品。這些都是傳統(tǒng)材料沒有明顯海洋氣候的地下環(huán)境,其腐蝕危害更為明顯。此外,地鐵工程的雜散電流腐蝕大大降低了金屬材料的使用壽命。的優(yōu)點(diǎn)。在復(fù)合疏散平臺和電纜支架的應(yīng)用技術(shù)中,復(fù)合材料性能的“可設(shè)計性”在作用發(fā)揮了很大的作用,但原有金屬材料的耐腐蝕性一直難以解決,如各種金屬電纜支架和部件被潮濕環(huán)境、酸雨、鹽霧等腐蝕。
這種復(fù)合井蓋是在混凝土井蓋的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,但是混凝土井蓋比較脆,強(qiáng)度不夠。在混凝土中加入鋼纖維可以有效提高井蓋,混凝土的整體強(qiáng)度,但該井蓋混凝土存在承載力不足、易碎、體積大、不易開裂等缺陷。將廢塑料或尼龍與煤粉混合,在熔融狀態(tài)下壓制成型。由于這種物質(zhì)的井蓋可變性,井蓋中部不斷下沉,形成一個陷阱。復(fù)合井蓋是以玻璃纖維和樹脂為原料,固化劑和促使劑為輔料制成的。它的重量比鑄鐵井蓋輕,使用壽命超過20年。因?yàn)閺?fù)合井蓋是用高分子復(fù)合材料制成的,沒有回收價值。復(fù)合材料在井蓋,推廣使用后,井蓋失竊問題得到了解決。
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